良いネジ付きロッドを作るのは簡単な作業ではなく、いくつかの条件が必要です。
1. 良好な熱伝導、混合効果、狭い保持分布時間を得るために、スクリューはスクリュー内面全体をスイープするように近づける必要があります。
2. スクリューとバレル（バレル）の間のラジアルすきまは、スクリューの直径の 0.003 倍未満である必要があります。
3. デッドコーナーを避けるための流線型デザインを採用しています。
4. プラスチックに高応力破砕が必要な固体充填粒子が含まれている場合は、分散混合装置を選択する必要もあります。分散混合ユニットは、未溶融のプラスチック粒子がスクリューの端まで運ばれないことも保証します。したがって、プラスチック中に固体充填剤粒子が存在しない場合でも、分散混合ユニットは有用である。
5. 分散混合部の構成は、稠度差や溶融温度の不均一性を低減するために総合的に考慮する必要があります。混合セクションの好ましい位置はスクリューの端です。
6. 二酸化腐食、ガラスなどの腐食性パッキンが密なプラスチックの場合、スクリューとバレル（バレル）は耐摩耗性の材料で作られている必要があります。
7. 押出PVC、フッ素プラスチックなどの場合、金粉が露出したプラスチック、スクリュー、バレル（バレル）、ミシンヘッドの表面腐食を引き起こす可能性がある耐食材料の製造に適用されます。
8. 混合セクションは、圧力降下が低く、前方への優れたポンピング能力を備えている必要があります。
9. 材料の搬送性能を向上させ、材料の垂れ下がりを減らすには、ねじ溝の底のフィレットの半径を大きくし、多条ねじや小さなピッチを避けてねじの摩擦を減らし、搬送能力を向上させる必要があります。 。
10. ねじにコーティングを施す場合は、摩擦の少ないコーティングを優先してください。これにより、スクリューの供給性能が向上し、歩留まりが向上し、安定性が向上し、スクリューの洗浄が容易になります。
